Cilat teknika sigurojnë aplikimin pa flluskë të siguruesit të qartë?

Arritja e një përfundimi të plotësisht të rrumbullakët, pa flluska, me sigilant të qartë është një nga sfidat më të diskutuara shpesh në punimet e lustrimit, ndërtimit dhe përfundimit të brendshëm. Pavarësisht nëse po vulosni panele xhami, pajisje banjoje, korniza dritaresh ose sipërfaqe dekorative, prania e flluskave të ajrit në rruazën e kuruar mund të dëmtojë si pamjen estetike ashtu edhe integritetin e papërshkueshmërisë nga uji të nyjes. Profesionistët dhe përdoruesit e aftë të punimeve "bëje vetë" njësoj janë përballur me këtë rezultat zhgënjyes, megjithatë shkaqet rrënjësore rrallë janë misterioze - ato pothuajse gjithmonë lidhen me gabime teknike të shmangshme ose keqmenaxhim të materialeve.

Për të kuptuar se cilat teknika parandalojnë vërtet flluskat, duhet të shqyrtohet i gjithë rrjedha e punës - nga mënyra se si përgatitet dhe ruhet fisheku, deri te mënyra se si pritet gryka, si përdoret pistoleta dhe si përpunohet dhe thahet sfera. Një cilësi e lartë sigilant të qartë që aplikohet saktë në kushte të kontrolluara do të japë një mbulim kristal-qartë, pa boshllëqe çdo herë. Ky udhëzues e shpjegon hap pas hapi këto teknika esenciale, shpjegon pse çdo hap është i rëndësishëm dhe ju ndihmon të merrni vendime të sigurta në çdo aplikim.

Kuptimi i Arsyes Për Formimin e Flluskave në Masën e Mbajtjes Transparente

Roli i Hapurjes së Ajrit Gjatë Ekstruzionit

Flluskat në një masë të ngurtësuar sigilant të qartë origjinohen më së shpeshti gjatë fazës së ekstruzionit. Kur masa e mbajtjes shtypet përmes gypit me shpejtësi të papërsosur ose me shtypje të ndërprerë, brenda rrjedhës së materialit kapen flluska ajri. Këto mikro-boshllëqe mund të mos shihen gjatë aplikimit, por kur masa e mbajtjes fillon të ngurtësohet dhe kimia e saj, e bazuar në tretës ose në ujë, fillon të veprojë, ato boshllëqe zgjerohen dhe shfaqen si defekte të dukshme në lidhjen përfundimtare.

Gjeometria e prerjes së dyshekut luajnë gjithashtu një rol kritik. Një dyshek me kënd të pavlefshëm ose i prerë pa uniformitet krijon turbulencë në rrjedhë, duke bërë që materiali hermetizues të përkulet mbi vetveten në vend që të rrjedhë në një shirit të rregullt dhe të vazhdueshëm. Ky përkulje e bllokon mekanikisht ajrin. Një prerje e pastër prej 45 gradësh që përputhet me gjerësinë e shiritit të parashikuar eliminon këtë turbulencë dhe lejon që sigilant të qartë të depozitohet uniformisht kundrejt sipërfaqes së bazës.

Moshës së kartucës dhe kushtet e ruajtjes janë shpesh faktorë të injoruar. Një kartucë që është përdorur pjesërisht dhe nuk është mbyllur si duhet mund të zhvillojë një shtresë të thatë ose një tapon të ngurtësuar në majën e dyshekut. Kur ky tapon shtypet përmes dyshekut, krijohet një masë e materialit pjesërisht të tharë që lëviz pa uniformitet nëpër materialin e freskët hermetizues, duke krijuar flluskë pas tij. Përdoreshim gjithmonë një sasi të vogël të sigilant të qartë nga dysheku para se të fillojmë çdo shirit në lidhjen aktuale.

Shkaqet e Mjedisit dhe të Lidhura me Bazën

Temperatura e sipërfaqes dhe përmbajtja e lagështirës janë dy variabla mjedisore që ndikojnë drejtpërdrejt në formimin e flluskave në sigilant të qartë zbatimet. Zbatimi i sigurimit mbi një bazë të ftohtë, veçanërisht qelqi ose keramika me glazurë, mund të shkaktojë mbledhjen e lagështirës së kondensimit në ndërfaqe. Kur sigurimi zhvillohet, kjo lagështirë interakton me kiminë e një silikonu me kurim acid ose me kurim neutral dhe prodhon flluska të vogla gazore që shfaqen si flluska ose boshllëqe.

Poroziteti i bazës është një tjetër problem. Materialët porozë, si betoni i paprimuar, guri natyror ose druri i rrugullt, mund të çlirojnë lagështirë ose ajër kur sigilant të qartë sigurimi shtypet kundër tyre. Sigurimi lidh porat e sipërfaqes pa i përfshirë plotësisht, dhe ajëri i bllokuar migron ngadalë në shirit gjatë kohës së hapur. Primimi ose para-sigurimi i bazave porozë me një primer të përshtatshëm siguron që këto mikro-kanale të mbyllen para se të zbatohet sigurimi.

Nivelët e lagështirës në vendin e punës gjithashtu kanë rëndësi për silikonin me kurim nga lagështira pRODUKTET në të njëjtën kohë, një nivel i moderuar i lagështisë së ambientit shpejton procesin e tharjes, ndërsa kushtet e tepërta të lagështisë mund të shkaktojnë formimin e një shtresë të hershme në sipërfaqe. Kur sipërfaqja e sigilant të qartë formon një shtresë të ngurtë para përfundimit të punës me veglat, çdo manipulim i mëvonshëm bllokon ajrin nën atë shtresë. Mbajtja e një niveli të kontrolluar të lagështisë në vendin e punës, midis 40% dhe 70% lagështisë relative, konsiderohet përgjithësisht ideale për shumicën e sigillant silikon produktet.

Teknikat e Përgatitjes që Parandalojnë Formimin e Flluskave

Përgatitja e Saktë e Kartucajve dhe Tubave

Përgatitja e duhur e kartucave fillon para se të ngarkohet edhe vetë pistoleti i pastrimit. Gjithmonë inspektoni kartucën për çdo zgjerim të dukshëm, deformim ose shenja të tharjes së parakohshme, të cilat tregojnë se produkti është ruajtur gabimisht ose po afrohet në fund të periudhës së vlefshmërisë së tij. Një kartucë në gjendje të mirë do të ketë një trup të fortë por të zhytshëm, dhe sigurimi i tubit do të jetë i paprekur. Hapja e sigurimit të brendshëm në mënyrë të pastër dhe shtypja e shiritit përpara për të eliminuar hapësirën e ajrit të vdekur brenda tubit është hapi i parë kritik.

Këndi i prerjes dhe diametri i muzgut duhet të përshtaten me kujdes me gjerësinë e bashkimit. Për shumicën e aplikimeve standarde të xhamit dhe të sanitareve, një prerje 45 gradësh me një diametër pak më të vogël se gjerësia e bashkimit siguron shtypjen e duhur të kontaktit në të dyja anët e bashkimit. Kur sigilant të qartë shiriti bën kontakt të plotë me të dy sipërfaqet kur vendoset, nuk ka hapësirë për formimin e buzëqeshjeve ajrore në ndërfaqe. Një hapje e muzgut më e madhe se duhet lejon që materiali hermetizues të rrjedhë shumë lirisht, duke zvogëluar shtypjen e kontaktit dhe duke rritur mundësinë e formimit të boshllëqeve.

Përçdoherë pastro muzgun para se të filloni shiritin punues. Aplikoni një shirit testi të shkurtër mbi material të papërdorur ose letër për të verifikuar se rrjedha është e rrjedhshme dhe e vazhdueshme, pa hapësira ajri apo shpërthime. Kjo hapësie e pastërimit heq çdo taponë pjesërisht të ngurtësuar, nxjerr ajrin e bllokuar nga tubi dhe ju ndihmon të kalibroni shpejtësinë e lëvizjes së pistoletës që është e nevojshme për të vendosur një shirit të sigilant të qartë me gjerësi të dëshiruar.

Përgatitja e Sipërfaqes për Ngjitje pa Boshllëqe

Siperfaqet e substratit të pastra, të thara dhe të stabile janë të pakompromisshme për aplikimin pa flluska sigilant të qartë pluhuri i mbetur, yndyrat, agjentët e lirimit, kontaminimi me silikon ose mbetjet e zgjidhësit të përdorur për pastrim në siperfaqen e substratit pengojnë fizikisht ngjitësin që të krijojë kontakt molekular të plotë me substratin. Këto shtresa kontaminuese vepron si barierë ajri, dhe çdo mikro-boshllëk midis ngjitësit dhe sipërfaqes bëhet një boshllëk potencial.

Pastrimi duhet të kryhet gjithmonë me një shtrëngues të pa flokë dhe një zgjidhës të përshtatshëm. Alkooli izopropilik përdoret gjerësisht për sipërfaqet e qelqit, të metaleve dhe të keramikës sepse avullon shpejt pa lënë mbetje. Lejoni që zgjidhësi të avullojë plotësisht para se të aplikoni sigilant të qartë — aplikimi i ngjitësit mbi një sipërfaqe akoma të lagur me zgjidhës bllokon avujt e zgjidhësit nën shiritin e ngjitësit, gjë që mund të krijojë flluska gjatë procesit të tharjes. Një kohë pritjeje minimale prej dy deri në tre minuta pas pastrimit është e këshillueshme.

Për bashkësimet që kërkojnë instalimin e shiritit mbështetës, sigurohuni që shiriti mbështetës me qelula të mbyllura është vendosur plotësisht dhe me thellësi të njëjtë para aplikimit të materialit hermetizues. Një shirit mbështetës i papërsosur krijon variacione në thellësinë e materialit hermetizues, ndërsa pjesët më të thella mund të mos marrin shtypje të mjaftueshme gjatë përpunimit përfundimtar. Mungesa e kësaj shtypjeje lejon që ajri të mbetet në pjesën më të thellë të sigilant të qartë shiritit, duke krijuar një boshllëk të brendshëm që nuk duket në sipërfaqe por e komprometon performancën antiujë.

Teknikat e Aplikimit që Garantojnë një Shirit Pa Flluska

Teknika e Pistoleve dhe Kontrolli i Shpejtësisë së Lëvizjes

Variabla më e kontrollueshme e vetme në prodhimin e një shiriti pa flluska është shpejtësia dhe këndi me të cilin lëvizni pistolen e hermetizimit përgjatë bashkësimit. Lëvizja shumë e shpejtë do të thotë se materiali hermetizues zgjihet shumë hollë, ndërsa gypa mund të tërhiqet nga sipërfaqja e substratit, duke lejuar hyrjen e ajrit në shirit nga anët. Lëvizja shumë e ngadaltë shkakton grumbullimin e materialit hermetizues, mbulimin e tij mbi veten dhe bllokimin e ajrit në skajin e përparëm të shiritit. sigilant të qartë shiritit, duke krijuar një boshllëk të brendshëm që nuk duket në sipërfaqe por e komprometon performancën antiujë.

Mbani një ritëm të qëndrueshëm dhe të ngadaltë — rreth sa i një vijës që vizatohet me një stilolaps marker. Mbiçelula duhet të mbetet në kontakt me substratin ose shumë afër tij, dhe këndi duhet të ruajë mbiçelulën pak pas drejtimi të lëvizjes. Kjo lëvizje shtytëse — ku materiali i hermetisimit shtyhet në bashkëlidhje në vend që të tërhiqet — siguron që sigilant të qartë e mbush bashkëlidhjen plotësisht para se mbiçelula të kalojë mbi të, duke eliminuar mundësinë e formimit të boshllëqeve të pambushura pas gurëzës.

Mbani presionin e qëndrueshëm të shpinales gjatë tërë gurëzës. Lëshimi i presionit dhe pastaj ripërdorimi i tij krijon një rrjedhë pulsuante që depoziton më shumë material hermetizues në disa seksione dhe më pak në të tjera. Seksionet më të dendura dhe ato më të holla takohen në pikat e kalimit, ku është shumë e mundshme të bllokohet ajri. Për bashkëlidhjet e gjata, ushtroni kontrollin tuaj të shpinales në materiale të papërdorura derisa të jeni në gjendje të mbani një rrjedhë plotësisht të barabartë nga fillimi deri në fund me sigilant të qartë produkti.

Përpunimin dhe përfundimin e gurëzës pa bllokuar ajrin

Përpunimi — procesi i shtypjes dhe formimit të shiritit të sapo vendosur — është faza në të cilën shumica e mbeturinave të ajrit eliminohen ose herë përherë hermetizohen në lidhje. Mjeti duhet të zbatohet me forcë të mjaftueshme që të shtypë materialin hermetizues kundrejt të dy sipërfaqeve të nënstratës njëkohësisht, duke zhvendosur çdo ajër në ndërfaqe dhe duke konsoliduar masën e sigilant të qartë në një profil të dendur, pa boshllëqe.

Përdorni një mjet specifik për përpunimin e silikonit ose gishtin e lagur, dhe ruani shtypjen e vazhdueshme të kontaktit gjatë tërë lëvizjes. Veproni me një kalim të vetëm, të rrjedhshëm dhe të paprekur. Përpunimi i përsëritur përpara-dhe-mbrapa në të njëjtën seksion të lidhjes fut ajër në vend që ta heqë — çdo kalim që kthen drejtimin e tij hap përsëri shiritin dhe krijon mundësi që ajri të hyjë përsëri. Për lidhje më të gjata, veproni në seksione të menaxhueshme, duke përfunduar përpunimin në secilin seksion para se sigilant të qartë materiali të fillojë të thahet në sipërfaqe.

Zgjidhja për përpunim — një shtresë e zbutur surfaktanti në ujë — zvogëlon fërkimin midis mjetit dhe sipërfaqes së sigurimit, duke lejuar që mjeti të lëvizë lirisht pa tërhequr ose rrëshqituri gjashtën. Megjithatë, shmangni përdorimin e tepërt të zgjidhjes për përpunim, pasi kjo mund të zbutë kiminë e sipërfaqes së sigurimit dhe të ndikojë negativisht në ngjitjen në skajet e substratit. Një shpërndarje e lehtë me aerosol ose një mjet i lagur është e mjaftueshme për të arritur një përpunim të pastër dhe të rrumbullakët në çdo sigilant të qartë gjashtë.

Praktikat pas aplikimit që mbështesin tharjen pa formim bollkash

Mbrojtja e gjashtës gjatë kohës së hapur

Një herë kur sigilant të qartë pas përpunimit dhe formimit të gjashtës, vulnerabiliteti i saj ndaj formimit të bollkave nuk është plotësisht i mbyllur. Gjatë kohës së hapur — periudhës para se skaji të formohet plotësisht — çdo pengesë e sipërfaqes së gjashtës mund të krijojë vende bosh apo depresione në sipërfaqe. Rryma ajrore nga dritaret e hapura, ventilatorët ose ventilat e sistemit HVAC që drejtohen drejt gjashtës së freskët mund të shkaktojnë tharje të papërbashkët të sipërfaqes, dhe çdo prekje e mëvonshme për të rregulluar një depresion do të sjellë formimin e një bollke të re.

Mbani zonën e punës të qetë dhe pa rrymë ajri për të paktën 30 minuta pas aplikimit. Nëse vendi i punës nuk mund të izolohet nga rryma ajri, përdorni tape mbrojtëse të përkohshme ose një mbulim mbrojtës për të mbrojtur bashkësimin derisa materiali hermetizues të ketë formuar një shtresë të vazhdueshme të skines. Koha e formimit të skines ndryshon sipas formulimit të produktit, temperaturës ambientale dhe lagështisë, por një udhëzim i përgjithshëm për shumicën e formulimeve të silikonit me acid acetic është 10 deri në 20 minuta në kushte standarde brenda ndërtesës kur punohet me një produkt cilësor sigilant të qartë .

Mos aplikoni sigilant të qartë në kushte ekstreme temperaturash. Temperaturat shumë të ulëta ngadalësojnë absorbimin e lagështisë dhe zgjasin kohën e tharjes, duke rritur kështu intervalin gjatë të cilit bërthama e freskët mund të shpertohet ose të kontaminohet. Temperaturat shumë të larta shpejtësojnë formimin e skines në sipërfaqe, por mund të lënë qendrën e një bërthame të trashë të pakuruar për një periudhë të gjatë, duke krijuar një gjendje ku shtypja e gazit brenda nga reagimi i tharjes formon flluskë në pjesën e brendshme akoma të butë.

Inspektimi dhe korrigjimi i defekteve të vogla para tharjes së plotë

Shumë shpejt pas formimit dhe para se të sigilant të qartë ketë arritur një shtresë të plotë, kontrolloni me kujdes tërë grykën nën dritën e pjerrët ose nën një llampë portable që mbahet në një kënd të ulët. Kjo teknikë drite zbulon mikro-boshllëqet, depresionet e sipërfaqes ose zonat me kontakt të dobët, të cilat do të ishin të papara nën dritën e zakonshme nga mbi kokë. Zbulimi i këtyre defekteve në fazën e hershme ju lejon të bëni korrigjimet kur materiali është akoma i punueshëm.

Një boshllëk i vogël që duket si një depresion i thellësishëm mund të mbushet shpesh duke aplikuar një sasi të vogël shtesë të sigilant të qartë nga nozulla dhe duke e niveluar atë me një mjet të lagur në një vetëm lëvizje. Përpjekja për të shtypur mbyllur një boshllëk që tashmë ka formuar shtresë do të shpërndajë vetëm defektin ose do të krijojë të rinj. Koha është gjithçka — keni gati dritën tuaj të kontrollit para se të filloni formimin, në mënyrë që vlerësimi juaj të ndiqej menjëherë pas çdo seksioni të përfunduar të grykës.

Për aplikimet ku pamja përfundimtare është kritike — si p.sh. xhamat me fiksime pikë, kabina të dushit pa kornizë ose xhamat e vitrinave të ekspozimit — konsideroni kryerjen e një inspektsioni të dytë me dritë pas periudhës fillestare prej 24 orësh të tharjes. Në këtë fazë, sigilant të qartë është e mjaftueshme e fortë për të treguar çdo boshllëk nën sipërfaqe që nuk ishte i dukshëm fillimisht. Nëse zbulohen boshllëk të rëndësishëm, seksioni i cili ka defekt duhet të hiqet plotësisht dhe të aplikohet përsëri, në vend që të riparohet vetëm në sipërfaqe.

Zgjedhja e Sigilantit Transparent Të Saktë Për Performancë të Rezistente Ndaj Flluskave

Karakteristikat e Formulimit Që Zvogëlojnë Rrezikun e Formimit të Flluskave

Jo të gjitha produktet silikonike kanë të njëjtën rrezik formimi të flluskave. Karakteristikat reologjike të sigilant të qartë — dmth. viskoziteti, tiksotropia dhe rikuperimi i rrjedhës — ndikojnë drejtpërdrejt në sjelljen e tij gjatë aplikimit dhe përpunimit. Një produkt i mirëformuluar do të ketë një konzistencë të lëmuar dhe jo-të-shpërndarshme, e cila rrjedh uniformisht nën shtypjen e ekstruzionit, por mban formën e saj pas përpunimit pa shpërndarë apo zgjatë.

Formulimet me silikon me qëndrim acetic përdoren gjerësisht për aplikimet qelqi-me-qelq dhe qelqi-me-metal. Ata çlirojnë acid acetic gjatë tharjes, i cili ofron ngjitje të shkëlqyer në sipërfaqe jo-porozë dhe prodhon një bollë të dendur dhe të qartë kur aplikohen saktë. Mekanizmi i tharjes është i drejtuar nga lagështia, kështu që mbajtja e lagështisë ambientale në nivelin e duhur siguron një rrjetim të plotë dhe të barabartë në tërë profilin e bollës dhe minimizon shtypjen e brendshme të gazit që mund të gjenerojë flluskë në një sigilant të qartë gjashtë.

Formulimet me silikon me qëndrim neutral çlirojnë produkte anësore oksim ose alkoholi dhe preferohen për sipërfaqe të ndjeshme si qelqi me mbulesë, alumini anodizuar ose guri natyror, ku acid acetic mund të shkaktojë vende ose korrozion. Produktet me qëndrim neutral kanë zakonisht një kohë më të ngadaltë për formimin e siperfaqes së thatë, e cila ofron një kohë më të hollueshme për përpunim dhe inspektim. Çdo formulim, kur përdoret saktë, mund të japë një lidhje të plotë pa flluska sigilant të qartë lidhje.

Verifikimi i paketimit dhe i gjendjes së ruajtjes

Edhe formulimet më të mira sigilant të qartë do të prodhojë flluska nëse kartuca është ruajtur gabimisht. Sigurimet e silikonit janë të ndjeshme ndaj temperaturave ekstreme, hyrjes së lagështirës dhe ekspozimit ndaj rrezatimit UV. Kartucat që janë ruajtur në dritën e drejtpërdrejtë të diellit ose që kanë pësuar cikle të ngrirjes-dëshkrimit mund të kenë material pjesërisht të ngurtësuar afër muzgut ose stratifikim brenda tubit, të dyja këto gjendje kontribuojnë në rrjedhë të papërsosur dhe formimin e flluskave.

Para se të përdorni çdo kartucë, kontrolloni kodin e partisë dhe krahasojeni me kohën e mbajtjes së rekomanduar të shënuar në etiketën e produktit. Verifikoni që trupi i kartucës është i padëmtuar dhe që kapakulmi i fundit është akoma i mbyllur në mënyrë të duhur. Kur ngarkoni kartucën në pistoletë, konfirmoni vizualisht që shufra e plungerit lidhet në mënyrë të barabartë me fundin e pistonit pa anashkaluar apo pa përkulur. Një plunger jashtë boshti krijon shtypje të papërbërë mbi tub, duke prodhuar një rrjedhë pulsoze të sigilant të qartë që rrit rrezikun e bllokimin e ajrit.

Ruani kartucat e pa përdorura në pozicion vertikal në një ambient të ftohtë dhe të thatë, dhe zëvendësoni gjithmonë kapakun origjinal të mundësuesit ose përdorni një tapis të veçantë për ruajtje pas përdorimit pjesërisht. Kartucat e përdorura pjesërisht që ruhen për më shumë se disa ditë pa mbyllur mundësuesin do të zhvillojnë një tapis të ngurtë që, siç u diskutua më parë, mund të shkaktojë probleme të konsiderueshme me flluska kur produkti përdoret përsëri. Një praktikë e mirë e ruajtjes është njëra nga teknikat më të thjeshta dhe më të ndikueshme për të siguruar performancë të qëndrueshme dhe pa flluska sigilant të qartë në çdo aplikim.

Pyetje të shpeshta

Pse sealanti im transparent zhvillon flluska edhe pas aplikimit të kujlishëm?

Shkaku më i zakonshëm i formimit të flluskave pas aplikimit të kujlishëm është ose një tapis i pjesërisht të ngurtësuar në mundësues që nuk u pastrua para fillimit të përdorimit, ose një sipërfaqe bazë që nuk ishte plotësisht e pastër dhe e thatë. Edhe një film i hollë i lagështirës ose i mbetjeve të zgjidhësit në qelq ose metal mund të shkaktojë formimin e flluskave në sigilant të qartë kontrolloni përgatitjen e sipërfaqes suaj dhe hapat për pastrimin e mungës, pasi këto dy faktorë përbëjnë shumicën e ankesave pas aplikimit të flluskave.

Sa kohë duhet të presni pas pastrimit të një sipërfaqeje para se të zbatoni sigilantin transparent?

Duhet të prisni minimum dy deri tre minuta pas pastrimit me alkool izopropilik ose një tjetër tretës të barasvlerësh para se të zbatoni sigilant të qartë . Kjo siguron avullimin e plotë të tretësit. Në kushte më të ftohta ose më të lagështë, zgjatni këtë kohë pritjeje deri në pesë minuta. Zbatimi i sigilantit mbi tretësin që akoma është i lagur është një nga shkaqet kryesore të formimit të flluskave të avujve të bllokuar në gëlqerën e përfunduar.

A mund të rikorigjohet një seksion i flluskëzuar i sigilantit transparent pas tharjes së tij?

Mbyllja mbi një sigilant të qartë biza që përmban flluska nuk prodhon një riparim të besueshëm. Shtresa e mbulimit mund të ngjitet në sipërfaqen e sigilosë ekzistuese, por nuk do të lidhet integrale me të, dhe profili i bashkës do të jetë vizualisht i papërsosur. Qasja e rekomanduar është heqja plotësisht e seksionit të dëmtuar duke përdorur një mjet heqës sigilose, përgatitja sërish e sipërfaqeve të nënshtresës dhe aplikimi i një bize të re të sigilant të qartë duke ndjekur teknikën e saktë.

A ndikon solucioni për modelim në qartësinë ose ngjitshmërinë e sigilosë transparente?

Megjithatë, sasia e tepërt e solucionit për modelim mund ta dilutojë shtresën e kontaktit në ndërfaqen sigilosë-nënshtresë, duke zvogëluar pak a shumë forcën e ngjitjes në skaje. Përdorni vetëm një vështrim të lehtë ose një mjet të lagur lehtë, dhe shmangni mbushjen e bashkës me solucionin për modelim. Qëllimi është zvogëlimi i fërkimit, jo i lubrikimit. sigilant të qartë .