puščalne masne tesnilne masе
PU mastični tesnilni sredstva predstavljajo revolucionarni napredek v tehnologiji tesnjenja v gradbeništvu in industriji, saj združujejo izjemne lastnosti poliuretanske kemije z veliko uporabno raznolikostjo. Ti napredni tesnilni materiali uporabljajo poliuretanske polimere za ustvarjanje elastičnih in trdnih vezi, ki prenesejo okoljske izzive, hkrati pa ohranjajo strukturno celovitost tudi na dolge roke. Sodobna sestava PU mastičnih tesnilnih sredstev vključuje skrbno izbrane surovine, ki izboljšujejo lepilno trdnost, odpornost proti vremenskim vplivom ter mehansko zmogljivost na različnih podlagah in pri različnih pogojih. Sodobna PU mastična tesnila delujejo kot celovite rešitve za tesnjenje spojev, rež in priključkov na fasadah stavb, avtomobilskih sestavih, pomorskih okoljih in industrijskih napravah. Glavna tehnološka inovacija je v njihovi sposobnosti strjevanja prek reakcije z vlago, pri čemer nastanejo elastomerne tesnilne mase, ki omogočajo strukturne premike, ne da bi pri tem izgubile svoje zmogljivosti. Ta tesnila kažejo izjemno lepljivost na različne materiale, kot so beton, kovina, steklo, les in kompozitne površine, pri mnogih uporabah pa ne potrebujejo dodatnih podlag (primerov). Kemična struktura omogoča odlično stabilnost proti UV sevanju, kar preprečuje razgradnjo in spremembo barve ob izpostavljenosti soncu in zunanjim vplivom. Temperaturna odpornost običajno sega od minus štirideset do plus osemdeset stopinj Celzija, kar zagotavlja zanesljivo delovanje tudi v ekstremnih klimatskih razmerah. Lastnosti elastičnega vračanja omogočajo, da se PU mastična tesnila večkrat stiskajo in raztezajo, ne da bi izgubila lepljivosti ali razvila razpok. Možnosti vodotesnosti jih naredijo idealne za zunanje aplikacije, kjer je preprečevanje prodora vlage ključno. Uporabna raznolikost zajema tako vodoravne kot navpične površine, pri čemer so na voljo različne sestave za uporabo s pištolo ali z lopatico, odvisno od zahtev posameznega projekta. Proces strjevanja povzroči minimalno krčenje, kar zagotavlja dosledno učinkovitost zapolnjevanja rež v celotnem življenjskem ciklu montaže.