EN
Prilikom izbora čvrstog otvora za zahtjevne industrijske, građevinske ili proizvodne primjene, važno je razumjeti tehničku osnovu proizvoda. Wacker kombajn za silikon u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje Uredba (EZ) br. 765/2008 na proizvod koji je proizveden u skladu s Inženjeri, stručnjaci za nabavku i izvoznici koji određuju ili nabavljaju ovaj tip proizvoda moraju ići dalje od opisnih podataka na površini i ispitati mjerljive karakteristike koje određuju učinkovitost i koje ga čine prikladnim za kritične primjene.
U ovom članku razmatra se ključna tehnička svojstva Slijedeći: na način strukturiran i koristan za donošenje odluka. Bilo da ga ocjenjujete za staklenje, zapečaćivanje pri visokim temperaturama, električnu enkapsulaciju ili opće konstrukcijske spojeve, razumijevanje tih svojstava pomaže vam da odredite pogodnost, predvidite granice performansi i donesete informirane odluke o nabavi. Razgovorom se pokrivaju toplinske karakteristike, mehaničko ponašanje, sposobnost lepljenja, kemijska otpornost i profil otvrdnje pet stubova koji definiraju kako ovaj čvrstinski sredstvo djeluje u stvarnim uvjetima.
Termalne performanse i otpornost na temperaturu
Raspon radne temperature
Jedna od najčešće citiranih tehničkih osobina Slijedeći: je njegova sposobnost održavanja funkcionalnog integriteta u iznimno širokom temperaturnom rasponu. Standardne formulacije ovog čipka mogu izdržati kontinuiranu izloženost temperaturama do otprilike 200 °C, dok su specijalizirane varijante visoke temperature dizajnirane tako da djeluju pod intermitentnim uvjetima vrhunca koji dosežu 300 °C ili više. To čini materijal posebno vrijednim u industrijskim scenarijima za zapečaćivanje gdje je toplinski ciklus stalni stresor.
Na donjem kraju temperature, Slijedeći: zadržava fleksibilnost čak i na temperaturama ispod nule, često pouzdano djelujući i do -40°C ili niže ovisno o formulaciji. Ova fleksibilnost pri hladnim temperaturama je izravna posljedica silikonske polimerske kičme, koja ne podliježe istom ponašanju oštrenja staklenog prijelaza kao u organskim čvrstcima. Za primjene u rashladnim sustavima, konstrukcijama hladnih skladišta ili vanjskim uvjetima u teškim klimatskim uvjetima, ova fleksibilnost pri niskim temperaturama ključna je prednost specifikacije.
Stabilnost pri termičkom cikliranju
Iza apsolutnih temperatura, Slijedeći: u slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se koristi za proizvodnju električne energije, mora se upotrebljavati: Kad se materijali više puta zagrijavaju i hlade, mnogi čvrstoći doživljavaju mikro pukotine, delaminaciju ili progresivan gubitak adhezije na interfejsu vezivanja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo, gumo,
Ova stabilnost toplotnog ciklusa posebno je važna u primjenama kao što su zatvaranje motornih prostor automobila, industrijske testere vrata peći, spojevi HVAC kanala i sustavi staklenja zavjese. U svakom od ovih konteksta, čvrstalo nije samo izloženo toplini, već mora preživjeti ponavljajuće prijelaze između ekstremnih stanja, zadržavajući svoju čvrstvnu funkciju. Kombinacija visoke izduženosti pri prekidu i jake kohezijske integritete omogućuje Slijedeći: s druge strane, radi se o tome da se ne može koristiti za proizvodnju električne energije.
Mehanička svojstva i ponašanje elastomera
Izduženost, snaga pri vuci i tvrdoća obale
Mehanski profil Slijedeći: u skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ta propisi, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d
Vrijednosti snage na vučenje za tvrđavane Slijedeći: u ovom slučaju, u slučaju da je materijal izravno izravno izravno izravno izravno izravno, to znači da je materijal izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno iz U slučaju izloženosti na površini, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ta propisa, utvrđuje se da su: Ova razina tvrdoće na obali osigurava da čvrstoća čvrstoće ostane dovoljno usklađena da apsorbira diferencijalno kretanje između supstrata, a istovremeno pruža dovoljno tijela za održavanje geometrije zglobova pod laganim mehaničkim opterećenjem.
Elastična oporavak i otpornost na umor
Elastična oporavak je kritičan parametar koji razlikuje čvrstnice na bazi silikona od njihovih poliuretana ili akrilik u skladu s člankom 21. stavkom 1. Kada se čvrstonosni spoj ciklički napuni kao što se događa u fasadi zgrade koja reagira na pritisak vjetra ili toplinsku ekspanziju čvrstonosni spoj mora se vratiti u svoju izvornu geometriju nakon svakog ciklusa deformacije. Slijedeći: u slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, to znači da se ne primjenjuje presjek.
Ova visoka elastična oporavka je ono što daje Slijedeći: njegova dugotrajna otpornost na umor. U slučaju da se ne može utvrditi da je materijal u stanju da se ponovno okreće, potrebno je utvrditi da je materijal u stanju da se ponovno okreće. Silicijska polimerna mreža otporna je na ovu vrstu razgradnje umorom, što je jedan od glavnih razloga zbog kojih se preferira u strukturnim i polustrukturnim staklenim aplikacijama gdje služba životni vijek traje desetljećima, a ne godinama.
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Slijedeći: s druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (c) Mehanizam adhezije je prvenstveno fizičko-hemijske prirode, uključuje i van der Waals interakcije i, u slučaju acetoxy ili oxime-curing formulacije, kovalentne siloxane veze formirane na suštini supstrata tijekom tvrdoće. Ovaj dvostruki mehanizam doprinosi trajnoj adheziji koja se primjećuje na mineralnim i metalnim supstratima.
Za određene supstrate površine s posebno niskom energijom kao što su poliolefinske plastike, PTFE ili visoko kontaminirani metali mogu biti potrebni promotori adhezije ili površinski primeri za postizanje ciljne čvrstoće vezivanja. To je standardno razmatranje u specifikacijama profesionalnih čvrstova i ne predstavlja ograničenje jedinstveno za Slijedeći: nego univerzalna karakteristika silikonske kemije. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvod
Sposobnost kretanja u zglobovima
"Predmetna vrijednost" je vrijednost koja se može izračunati na temelju vrijednosti za sve komponente koje se upotrebljavaju za proizvodnju i proizvodnju proizvoda. Visoko djelotvoran Slijedeći: u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, "spoj" znači spoj koji se može koristiti za pomicanje. Ova je ocjena ključna u inženjerstvu fasada, gdje toplinska ekspanzija aluminijumskih ploča i diferencijalno naseljavanje strukturnih okvira stvaraju značajno kretanje zglobova tijekom trajanja zgrade.
Kada određujete Slijedeći: za spoj, inženjeri moraju uzeti u obzir i maksimalnu širinu spoja i očekivanu amplitudu kretanja. Podcjenjivanje potrebnog kapaciteta za kretanje dovodi do kvarova kohezije ili lepljenja u spoju, dok je pretjerano povećanje veličine čvrstine troškovno i može dovesti do nepotrebne fleksibilnosti. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika upotrijebi, proizvođač mora osigurati da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika upotrijebi i ispitni materijal koji se upotrebljava za proizvodnju čvrstih čvrsti
Odolnost na kemikalije i vremenska stanja
Otpornost na UV zrake, ozonski zračenje i vlagu
Silikon polimer kičma u Slijedeći: je inherentno otporan na ultraljubičasta zračenja, ozona i atmosferske vlažnosti. Za razliku od organskih polimernih čipova koji se oslanjaju na ugljik-ugljikove okosnice koje su osjetljive na UV-provodeno razdvajanje lanca silicij-oksigen okosnica silikonskih čipova je fotohemijski inertna pod normalnim sunčevim zra To znači da dugotrajno izlaganje vanjskom prostoru ne uzrokuje kredu, tvrđanje, pukotine ili bledanje boje površine, što se obično vidi u poliuretanskim ili akrilnim čvrstolom nakon nekoliko godina vremenskih promjena.
Za vanjske stakla, krovove, zavjese i infrastrukturu za prijevoz, otpornost na vremenske prilike Slijedeći: u skladu s člankom 3. stavkom 2. Proizvod održava svoju boju obično transparentnu ili bijelu u standardnim formulacijama i elastična svojstva kroz opsežna ispitivanja ubrzanog vremenskog stanja koja su jednaka 10 ili više godina izlaganja vanjskom prostoru. Ova otpornost na vremenske prilike jedna je od praktički najznačajnijih tehničkih osobina s perspektive dugoročnog održavanja zgrade.
Odolnost na kemijske agense u industriji
Slijedeći: ima dobru otpornost na širok spektar industrijskih kemikalija, uključujući razrijeđene kiseline, razrijeđene alkalne tvari, slanu vodu, mineralna ulja i mnoge čistače koji se koriste u komercijalnom i industrijskom okruženju. Ovaj profil otpornosti na kemikalije čini ga pogodnim za postrojenja za preradu hrane, okruženja za proizvodnju lijekova, pomorske primjene i zadatke za zapečaćivanje kemijskih postrojenja gdje je povremeni kontakt s procesnim tekućinama neizbježan.
Važno je napomenuti da Slijedeći: nije univerzalno otporan na sve kemijske agense. Koncentrirani organski rastvarači, koncentrirane jake kiseline i određena spojeva fluorovodonične kiseline mogu napasti silikonski matriks tijekom dužeg vremena kontakta. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) U slučaju da se upotrebljava u kemijski agresivnim okolišima, inženjeri koji određuju čvrstoće za kemijski agresivna okruženja uvijek bi trebali provjeriti usklađenost s najnovijim tabelama otpora objavljenim u tehničkoj dokumentaciji.
Profil i svojstva aplikacije
Mehanizam liječenja i vrijeme obaranja kože
Mehanizam otvrdnje Slijedeći: u slučaju da je proizvod izložen u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog Pravilnika, on se može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog Pravilnika. U skladu s posebnim kemijskim acetoxi-curing, oxime-curing ili alkoxy-curing vrijeme obaranja površine varira od samo 510 minuta za formule koje brzo obaraju do 2030 minuta za varijante s sporijim obaranjem dizajnirane tako da omogućuju operacije završetka
Stopa prolaska liječenja Slijedeći: primjerice podliježe razini vlažnosti i dubini zgloba. U standardnim uvjetima 23 °C i 50% relativne vlažnosti, tipični čvršći čepovi se čuvaju od spolja prema unutra otprilike 2 3 mm u 24 sata. To znači da bi 6 mm dubok zglob trebao trajati oko 48-72 sata da bi se postigao pun prolaz. U uvjetima s niskom vlažnošću, brzina očuvanja usporava se, a aplikatori bi to trebali uzeti u obzir u planiranju projekta, posebno kada će spojni supstrati biti izloženi ranom mehaničkom opterećenju ili izlaganju vodi.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U svom nezdravljenom stanju, Slijedeći: formulacija je tako oblikovana da pruža dobru radnu sposobnost u praktičnom rasponu temperatura primjene od otprilike 5°C do 40°C. U tom rasponu, čvrstinski otporni otporni otporni otporni otporni otporni otporni otporni otporni otporni otporni Na temperaturama ispod 5 °C, neotvrdano čvrstoće postaje sve viskoznije, što otežava primjenu i potencijalno hvata vreće zraka u zglobu.
Smanjenje viskoznosti Slijedeći: u skladu s člankom 3. stavkom 2. U slučaju da se ne primjenjuje u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju čestica za čestice za čestice za proizvodnju čestica za proizvodnju čestica za proizvodnju čestica za proizvodnju čestica za proizvodnju čestica za proizvodnju U slučaju da se ne primjenjuje, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji čvrstih čvrstih čvrstih čvrstih čvrstih čvrstih čvrstih čvrstih čvrstih čvrstih
Često se javljaju pitanja
Koje temperaturne raspon može izdržati Wacker silikonski čvrstoća?
Standardne formulacije silikonskog čvrstog otvora Wacker mogu se neprekidno koristiti do otprilike 200 °C i mogu održavati fleksibilnost pri temperaturama od -40 °C. Specijalne vrste na visoke temperature mogu tolerirati povremenu izloženost temperaturama od 300 °C ili više. U slučaju da se primjenjuje druga metoda za određivanje vrijednosti, potrebno je utvrditi razinu vrijednosti.
Je li silikonski čvrstinski sredstvo Wacker prikladno za vanjske i UV-izložene primjene?
-Da, to je dobro. Wacker silikonski čip ima odličnu otpornost na UV zračenje jer je njegova silicij-oksigen polimerna kičma fotokemijski stabilna pod normalnim sunčevim zračenjem. Za razliku od organskih čvrstila, ne kreira, ne tvrdi se ili se ne pukne pod dugotrajnim vremenskim uvjetima na otvorenom, što ga čini omiljenim izborom za zidove zavjesa, staklene sustave i krovove s dugim trajanjem trajanja.
Koliko dugo traje da se silikonski čvrstinski zaliječi?
Stopa prolaznog ozdravljenja ovisi o dubini zgloba, temperaturi okoline i relativnoj vlažnosti. U standardnim uvjetima 23 °C i 50% relativne vlažnosti, čvrstoća čvrstine od otporne površine prema unutra iznosi oko 2 3 mm u roku od 24 sata. 6 mm dubok zglob bi obično postigao punu cjepljenje za 4872 sata. Niska vlažnost ili hladne temperature značajno usporavaju brzinu izlječenja.
Da li se silikonski čvrstinski sredstvo Wacker drži svih supstrata bez primera?
Wacker silikonski čvrstoća dobro se vezuje na većinu uobičajenih podloga uključujući staklo, aluminij, beton, čelik i keramiku bez potrebe za primerom u normalnim uvjetima. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se primjenjiva metoda za utvrđivanje vrijednosti. U svakom slučaju, za određenu podložnu materiju uvijek se uzimaju u obzir tehnički list s podacima i vodič za kompatibilnost s podložnom materijom.
